上篇我們給大家簡(jiǎn)述了“精密五金加工中表面粗糙度的評(píng)定、表面特征及應(yīng)用”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密五金加工中表面粗糙度的檢測(cè)程序”。

精密五金加工中表面粗糙度的檢測(cè)程序如下：

一、目測(cè)檢查

當(dāng)工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好，不需用更精確 的方法檢驗(yàn)。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測(cè)法檢驗(yàn)判定

二、比較檢查

若用目測(cè)檢查不能做出判定，可采用視覺或顯微鏡將被測(cè)表面與粗糙度比較樣塊比較判定

三、儀器檢查

1、若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定，應(yīng)采用儀器測(cè)廚：

1）、對(duì)不均勻表面，在最有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進(jìn)行測(cè)量；

2）、對(duì)表面粗糙度均勻的表面，應(yīng)在幾個(gè)均布位置上分別測(cè)量，至少測(cè)量3次；

3）、當(dāng)給定表面粗糙度參數(shù)上限或下限時(shí)，應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)最大值或最小值處測(cè)量；

4）、表面粗糙度參數(shù)注明是最大值的要求時(shí)，通常在表面可能出現(xiàn)最大值(如有一個(gè)可見的深槽)處，至少測(cè)量3次；  

2、測(cè)量方向：

1）、圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定測(cè)量方向時(shí)，按規(guī)定方向進(jìn)行測(cè)量；

2）、當(dāng)圖樣或技術(shù)文件中沒有指定方向時(shí)，則應(yīng)在能給出粗糙度參數(shù)最大值的方向測(cè)量，該方向垂直于被測(cè)表面的加工紋理方向；

3）、對(duì)無明顯加工紋理的表面，測(cè)量方向可以是任意的，一般可選擇幾個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，取其最大值為粗糙度參數(shù)的數(shù)值

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時(shí)提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競(jìng)爭(zhēng)力佳，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利，幾十項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

看了本文章的大多數(shù)人看完，還看下面的文章：

機(jī)械零件加工中的鏜削加工工藝

機(jī)械零件加工中的刨削加工工藝

精密五金加工中的拉削加工工藝

精密五金加工中的銑削加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的磨削加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的線切割加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的無切削加工

精密機(jī)器零件的加工精度與表面粗糙度的關(guān)系如何？

精密機(jī)器零件加工中切削熱對(duì)加工工件有什么影響？

精密機(jī)器零件加工中如何降低切削溫度？

精密五金加工中夾具的作用、分類及組成

精密五金加工中夾具設(shè)計(jì)及選用的準(zhǔn)則

精密五金加工中量具的作用、分類及選用的準(zhǔn)則

精密五金加工中表面粗糙度的概念及對(duì)零件的影響

精密五金加工中表面粗糙度的評(píng)定、表面特征及應(yīng)用