上篇，我們給大家分享了“機(jī)械加工工藝過程的制定有哪些步驟？” ，那，機(jī)械加工加工順序安排有哪些原則？，下面鵬基精密小編給大家簡(jiǎn)述下。

機(jī)械加工安排加工順序的原則是：“基面先行、粗精分開、先粗后精、先面后孔”

1、基面先行原則

零件加工時(shí)，必須選擇合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件。在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作為定位基面，在后續(xù)工序中，為了提高加工質(zhì)量，應(yīng)盡量采用加工過的表面為定位基面，顯然，安排加工工序時(shí)，精基面應(yīng)先加工。例如，軸類零件的加工多采用中心孔為精基準(zhǔn)。因此，安排其加工工藝時(shí)，首先應(yīng)安排車端面、鉆中心孔工序。

2、粗精分開，先粗后精的原則

零件加工質(zhì)量要求高時(shí)，對(duì)精度要求高的表面，應(yīng)劃分加工階段。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段，精加工應(yīng)放在最后進(jìn)行。這樣，有利于保證加工質(zhì)量，有利于某些熱處理工序的安排。

3、先面后孔的原則

對(duì)于箱體、支架類等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這是因?yàn)槠矫娴妮喞秸?，安放和定位穩(wěn)定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置

綜上所述，一般機(jī)械加工的順序是：先加工精基準(zhǔn) 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工適當(dāng)穿插在各階段之間進(jìn)行。

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時(shí)提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競(jìng)爭(zhēng)力佳，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利，幾十項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

看了本文章的大多數(shù)人看完，還看下面的文章：

cnc數(shù)控車床加工

cnc數(shù)控車床加工基本組成

CNC數(shù)控車床加工要注意哪些事項(xiàng)

cnc數(shù)控車床加工車削件時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

影響車床加工工件價(jià)格的因素有哪些？

普通車床和數(shù)控車床的區(qū)別

如何區(qū)分車削加工和車銑加工

機(jī)加工中表面粗糙度對(duì)零件質(zhì)量有什么影響？

機(jī)加工中工件的基準(zhǔn)是指什么？

機(jī)械加工工藝過程的制定有哪些步驟？