上篇我們簡述了“如何區(qū)分車削加工和車銑加工”，接下來，鵬基精密小編繼續(xù)給大家分享“機(jī)加工中表面粗糙度對零件質(zhì)量有什么影響？”。

表面粗糙度：零件微觀表面高低不平的程度。

產(chǎn)生的原因：

1）切削時刀具與工件相對運動產(chǎn)生的磨擦；

2）機(jī)床、刀具和工件在加工時的振動；

3）切削時從零件表面撕裂的切屑產(chǎn)生的痕跡；

4）加工時零件表面發(fā)生塑性變形。

表面粗糙度對零件質(zhì)量的影響：

零件的表面粗糙度對機(jī)器零件的性能和使用壽命影響較大，主要有以下幾個方面：

1)、零件表面粗糙，將使接觸面積減小，單位面積壓力加大，接觸變形加大，磨擦阻力增大，磨損加快；

2）、表面粗糙度影響配合性質(zhì)。對于間隙配合，表面粗糙易磨損，造成間隙迅速加大；對于過盈配合，在裝配時，可使微小凸峰擠平，有效過盈量減少，使配合件強(qiáng)度降低；

3）、零件表面粗糙，低谷處容易聚積腐蝕性物質(zhì)，且不易清除，造成表面腐蝕；

4）、當(dāng)零件承受載荷時，凹谷處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，以致產(chǎn)生裂紋而造成零件斷裂。

所以，在設(shè)計機(jī)械零件時，要測出零件的表面粗糙度要求，這樣，我們機(jī)加工廠才好根據(jù)設(shè)計的要求，采用相應(yīng)的工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工。

表面粗糙度符號的意義及應(yīng)用

常見加工方法的Ra表面特征

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發(fā)明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

看了本文章的大多數(shù)人看完，還看下面的文章：

cnc數(shù)控車床加工

cnc數(shù)控車床加工基本組成

CNC數(shù)控車床加工要注意哪些事項

cnc數(shù)控車床加工車削件時要注意哪些事項？

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

影響車床加工工件價格的因素有哪些？

普通車床和數(shù)控車床的區(qū)別

如何區(qū)分車削加工和車銑加工